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臥式硅藻土過濾器的使用細節你做到位了沒?

點擊次數:943 發布時間:2020-09-18 返回
   臥式硅藻土過濾器的過濾系統由機腔、殼體、空心軸、過濾元件、隔環、密封圈、卡箍、緩板、玻璃視鏡窗、壓力表等組成,機腔分整體、多節兩種,聯接處采用無毒橡膠密封圈,所有與液體接觸部分全部采用優質不銹鋼制造,工作時用手輪或用卡箍作用力連接殼體密封胎,腔體和視鏡窗上裝有排氣閥,開機后其氣體可從排氣閥排出。
  臥式硅藻土過濾器的操作使用細節歸納:
  1.在予涂過程中,助劑成敗的關鍵是能否形成均勻、穩定、沒有裂紋與脫落的硅藻予涂層隨而影響的主要原因有:
  采用的過濾介質的目數要與所過濾的漿液粘度與硅藻土的粒度要匠配合適,過濾介質支承的剛度太差也是造成裂紋的主要原因,在過濾中介質受壓較小,沒有變形,當著時間的加長,阻力加大,當支承剛度不夠時就發生變形,使予涂硅藻土層產生裂紋和龜裂,單純使用硅藻土和粒度過細有時也會產生龜裂現象,這時可將硅藻土混以一定數量的石棉纖維即可以避免。
  2.予涂過程中硅藻土在過濾布上形成2毫米厚度均勻穩定沒有裂紋與脫落土層,這樣厚度值是常用標準,是根據經驗得出的。予涂時流速太慢,所建立起來的予涂層粉散稀濕,很不穩定,或流速快會使予涂層壓力增高,轉入液體過濾時壓力也較高,使工作壓力范圍變窄,使過濾時間縮短影響了生產能力。因此在予涂時與寫成后需將壓力調到0.5-1.5kg/cm²較合適以后進行過濾。
  3.如生產過程中需暫停工作,先將出口閥關閉,再將進口閥關閉,隨即將泵停止。這樣機腔內壓力增高,當再開始工作時,先將泵啟動,開進口閥,后開出口閥。保持濾機內壓力是保持濾布上的硅藻土層不掉下來。反之,不保持機內液體和壓力。當第二次開始工作,因泵流速快,沖擊力大,使濾布上的土層脫落,這樣經過濾液體不透明清澈,就必須按*使用工序重新開始工作,以免影響正常生產力。
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